無論使用哪種模板，哈爾濱鋼模板廠家認為模板的安裝和支持都必須滿足以下要求：

　?。?）模板及其支撐必須具有足夠的支撐，剛度和穩(wěn)定性，以可靠地支撐澆筑混凝土的重量，側(cè)向壓力和施工負荷。

　?。?）確保工程結(jié)構(gòu)和零件各部分的形狀，尺寸和相互位置正確。

　?。?）結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，鋼筋連接安裝簡便。滿足混凝土澆筑和硬化的技術要求。

　?。?）模板接縫（接縫）的接縫應牢固，漿液不得泄漏。

　?。?）用于預拌混凝土工程和裝飾混凝土工程的模板必須符合設計要求。

　　一、異型鋼模板材料：

　　1.通常，異型鋼模板是由Q235鋼板冷軋而成，厚度為0.75-1.6mm。復合板的異型鋼模板的凈厚度（不包括鍍鋅或精加工層的厚度）為0.75 mm或更大。

　　2.用于復合板和非復合板的異型鋼模板必須是鍍鋅鋼。用作復合板的異型鋼模板的鍍鋅厚度必須滿足使用期間不生銹的要求。

　　3.用于將型鋼模板連接至鋼梁的雙頭螺栓鋼通常與與其連接的鋼梁使用相同的材料。

　　哈爾濱鋼模板

　　二、型鋼模板規(guī)格：

　　單向壓縮型鋼模板通常具有梯形橫截面，并且其規(guī)格通常如下。厚度0.75-1.6mm，大3.2mm。板寬610?760mm，大1200mm;板肋高度35?120mm，大160mm;肋寬度52?100mm。板跨度為1500-4000mm，經(jīng)濟的跨度為2000-3000mm，大跨度為12000mm。木板的重量為9.6-38kg/m2。

　　雙向壓縮模制鋼模殼通常由0.75到1mm的Q235鋼板冷軋成方箱制成，其規(guī)格根據(jù)地板結(jié)構(gòu)設計確定。

　　鋼模板使用說明

　　1、澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混泥土的施工縫處。

　　2、重復使用的鋼模板和支架應經(jīng)常檢查、維修。

　　鋼模板安裝的技術要求

　　1、模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整天設計時除外），避免引起模板變形。

　　2、安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和凸出?；A側(cè)模可在模板外設立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)?？稍O拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應的措施。對小型結(jié)構(gòu)物，可以使用金屬線代替拉桿。

　　3、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。

　　4、模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施

　　5、當結(jié)構(gòu)自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下擾度超過跨徑的1/1600時，鋼筋混泥土梁、板的底模板應設預拱度，預拱度值應等于結(jié)構(gòu)自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的擾度?？v橋向預拱度可按拋物線或圓曲線分配。

　　6、后張法預應力梁、板，應注意預應力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾，應設置適當?shù)念A擾和預拱。