導(dǎo)熱系數(shù)是物質(zhì)的一種物理性質(zhì)（也是陶瓷纖維里的熱學(xué)性質(zhì)），它表征物質(zhì)的導(dǎo)熱能力。導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)值大小是指單位時間內(nèi)，每單位長度，溫度差為1℃時，每單位面積所通過的熱量，其單位為W/(m.K)。
對于各種不同的物質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)是不同的。對于同一物質(zhì)，其導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)值還要取決于該物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、體積密度、壓力和濕度。各種不同物質(zhì)的導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)值相差很大，在0℃時，根據(jù)已確定的數(shù)值，范圍是0.0065~417.6W/(m.K)。
在各種物質(zhì)中以氣體導(dǎo)熱系數(shù)值最小。常溫下空氣導(dǎo)熱系數(shù)值僅0.0255W/(m.K)。在工業(yè)上氣體被廣泛用作絕熱體。但氣體只有在不發(fā)生對流的時候，方能保持其優(yōu)良的絕熱性能。靜止空氣是一種具有接近空氣的導(dǎo)熱率，是因為陶瓷纖維系由固態(tài)纖維系由固態(tài)纖維和空氣組成的混合結(jié)構(gòu)，氣孔率高達(dá)90%以上，大量低導(dǎo)熱率空氣充滿于氣孔中，并破壞了固態(tài)分子的連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，從而獲得優(yōu)良的絕熱性能。并且氣孔直徑越小，沿?zé)崃鞣较蛴晒虘B(tài)纖維分割成密閉狀態(tài)的氣孔數(shù)量越多，則陶瓷纖維的絕熱性能越好。
由于陶瓷纖維具有不同于傳統(tǒng)耐火磚、絕熱磚的結(jié)構(gòu)，從而決定其熱傳導(dǎo)過程亦不相同。陶瓷纖維中的傳熱不單純是固態(tài)纖維的導(dǎo)熱，同時還存在著空氣的導(dǎo)熱、空隙中氣體的對流傳熱和孔壁之間的輻射傳熱。從傳熱角度來看，一般以導(dǎo)熱系數(shù)這一重要的物理指標(biāo)來表征陶瓷纖維的絕熱性能。對均質(zhì)材料來說，導(dǎo)熱系數(shù)代表材質(zhì)本身的熱性能，多孔混合結(jié)構(gòu)的陶瓷纖維的導(dǎo)熱系數(shù)則表征了其內(nèi)傳導(dǎo)、對流及輻射等三種傳熱效果的總和，故又稱其為當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)或表觀導(dǎo)熱系數(shù)。采用陶瓷纖維作為工業(yè)窯爐、高溫管道壁襯材料的原因，在于通過對爐(管）壁的絕熱達(dá)到控制熱流、節(jié)約能源的效果。為此，必須探明影響陶瓷纖維材料導(dǎo)熱系數(shù)的主要因素，并在陶瓷纖維生產(chǎn)、使用等環(huán)節(jié)中加以調(diào)節(jié)、控制，以獲得最佳效益。影響陶瓷纖維導(dǎo)熱系數(shù)的主要因素包括：（1)溫度；（2）密度；（3）渣球；（4）纖維直徑；（5）纖維濕度；（6）使用氣氛；（7）纖維方向；這些都與陶瓷纖維的導(dǎo)熱系數(shù)影響有關(guān)的。由此可見導(dǎo)熱系數(shù)不僅是表征纖維狀輕質(zhì)耐火材料絕熱性能的重要指標(biāo)，也是陶瓷纖維窯爐設(shè)計時纖維爐襯傳熱計算中的主要技術(shù)參數(shù)之一。
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